该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。 主轴：自主研发。主轴锥度规格：BT50。工作台工作进给速度：0-2000、0-1500、0-1000无极变速。设备品类：立式二维搅拌摩擦焊机、龙门式二维搅拌摩擦焊机、卧式及特制搅拌摩擦焊机。

搅拌摩擦焊应用在这些领域:1、航空航天：飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等；3、轨道交通：高铁地铁车箱、轻轨电车等；4、汽车部件：发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等；5、电子行业：5g散热器、热交换机体等等。

 科鼎数控设备生产的MCH860搅拌摩擦焊机，是通过数字控制，恒压力控制，可实现二维平面曲线焊接。焊接过程中不需要其他焊接消耗材料。唯一消耗的是焊接搅拌头。一支搅拌头可焊接 5g散热器铝型材（焊接深度10-12mm）500－1000米，由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，设备结构合理、稳定，具备足够的刚性和强度，系统功能强大、可靠性好、精度高、寿命长。

数控摩擦焊设备 功能 ： 该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。  数控摩擦焊设备优势 ：1、焊接过程中不需要消耗焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。 2、能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。 3、操作过程全机械自动化，设备能耗低、功效高，对作业环境要求低。 4、可焊接裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接，如：铝铜结合、铝镁结合焊接等等。 5、焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等等。 适用行业：1、航空航天：飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等；3、轨道交通：高铁地铁车箱、轻轨电车等；4、汽车部件：发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等；5、电子行业：5g散热器、热交换机体等等。

数控摩擦焊设备 功能 ： 该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。  数控摩擦焊设备优势 ：1、焊接过程中不需要消耗焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。 2、能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。 3、操作过程全机械自动化，设备能耗低、功效高，对作业环境要求低。 4、可焊接裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接，如：铝铜结合、铝镁结合焊接等等。 5、焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等等。 适用行业：1、航空航天：飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等；3、轨道交通：高铁地铁车箱、轻轨电车等；4、汽车部件：发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等；5、电子行业：5g散热器、热交换机体等等。

   信息摘要：搅拌摩擦焊设备是科鼎数控为鸿讯达智能科技有限公司的5g通讯散热器产品加工配置的MCH1513搅拌摩擦焊设备，该设备低成本效率高、高质量焊缝及绿色环保。

 焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。 2、能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。 3、操作过程全机械自动化，设备能耗低、功效高，对作业环境要求低。 4、可焊接裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接，如：铝铜结合、铝镁结合焊接等等。 5、焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等等。 适用行业：1、航空航天：飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等；3、轨道交通：高铁地铁车箱、轻轨电车等；4、汽车部件：发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等；5、电子行业：5g散热器、热交换机体等等。

   摩擦焊设备 功能 ：该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。 摩擦焊设备优势 ：1、焊接过程中不需要消耗焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。 2、能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。 3、操作过程全机械自动化，设备能耗低、功效高，对作业环境要求低。 4、可焊接裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接，如：铝铜结合、铝镁结合焊接等等。 5、焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等等。 适用行业：1、航空航天：飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等；3、轨道交通：高铁地铁车箱、轻轨电车等；4、汽车部件：发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等；5、电子行业：5g散热器、热交换机体等等。

   搅拌摩擦焊设备功能 ：该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。 搅拌摩擦焊设备优势 ：1、焊接过程中不需要消耗焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。 2、能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。 3、操作过程全机械自动化，设备能耗低、功效高，对作业环境要求低。 4、可焊接裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接，如：铝铜结合、铝镁结合焊接等等。 5、焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等等。 适用行业：1、航空航天：飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱；2、船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等；3、轨道交通：高铁地铁车箱、轻轨电车等；4、汽车部件：发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等；5、电子行业：5g散热器、热交换机体等等。

铝型材加工中心的用途越来越多，应用的范围越来越大，比如：航空航天：飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱；船舶：快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等；轨道交通：高铁地铁车箱、轻轨电车等；汽车部件：发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等；电子行业：5g散热器、热交换机体等等，下面我为大家介绍几款比较常见的加工中心。