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搅拌摩擦焊设备的原理-科鼎数控
返回列表 作者:科鼎数控 编辑: 来源: 发布日期: 2021.09.07 浏览量:0

        搅拌摩擦焊设备 功能该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。 搅拌摩擦焊设备优势1、焊接过程中不需要消耗焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。 2、能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。 3、操作过程全机械自动化,设备能耗低、功效高,对作业环境要求低。 4、可焊接裂纹敏感的材料,适合异种材料焊接,如:铝铜结合、铝镁结合焊接等等。 5、焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等等。

 适用行业

1、航空航天:飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱; 2、船舶:快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等;3、轨道交 通:高铁地铁车箱、轻轨电车等;4、汽车部件:发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等;5、电子行业:5G散热器、热交换机体等等。

搅拌摩擦焊设备的原理-科鼎数控

搅拌摩擦焊设备的原理-科鼎数控

       在压力作用下,待焊界面通过相对运动进行摩擦,机械能转变为热能。对于给定的材料,在足够的摩擦压力和足够的相对运动速度条件下,被焊材料的温度不断上升。随着摩擦过程的进行,工件产生一定的塑性变形量,在适当时刻停止工件间的相对运动,同时施加较大的顶锻力并维持一定的时间,即可实现材料间的固相连接两工件接合面之间在压力下高速相对摩擦产生两个很重要的效果:一是破坏了接合面上的氧化膜或其他污染层,使干净金属暴露出来;二是发热,使接合面很快形成热塑性层在随后的摩擦转矩和轴向压力作用下,这些破碎的氧化物和部分塑性层被挤出接合面外而形成飞边,剩余的塑性变形金属则构成焊缝金属,后的顶锻使焊缝金属获得进一步的锻造,形成了质量良好的焊接接头。
       从焊接过程可以看出,搅拌摩擦焊设备接头是在被焊金属熔点以下形成的所以搅拌摩擦焊设备属于固相焊接。不管采用何种摩擦焊方法,其共同的特点工件高速相对运动,加压摩擦加热至红热状态后在工件旋转停止的瞬间加压顶锻。整个焊接过程在几秒至几十秒之内完成。因此,它具有相当高的焊接效率。搅拌摩擦焊设备过程中无需加任何填充金属,也不需焊剂和保护气体,因此搅拌摩擦焊设备是一种低耗材的焊接方法

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