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搅拌摩擦焊设备的特点以及应用-科鼎数控
返回列表 作者:科鼎数控 编辑: 来源: 发布日期: 2021.09.07 浏览量:0

        搅拌摩擦焊设备 功能 该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。  搅拌摩擦焊设备优势 1、焊接过程中不需要消耗焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。 2、能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。 3、操作过程全机械自动化,设备能耗低、功效高,对作业环境要求低。 4、可焊接裂纹敏感的材料,适合异种材料焊接,如:铝铜结合、铝镁结合焊接等等。 5、焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等等。

 适用行业

1、航空航天:飞机壁板、飞机燃料箱、发动机承力框架、运载火箭燃料贮箱、载人返回舱; 2、船舶:快脡、游脡甲板、防水隔板、船体外壳、直升机平台用冷冻器等等;3、轨道交 通:高铁地铁车箱、轻轨电车等;4、汽车部件:发动机引擎、新能源汽车电池盘、车门成形件等;5、电子行业:5G散热器、热交换机体等等。

搅拌摩擦焊设备的特点以及应用-科鼎数控

搅拌摩擦焊设备的特点以及应用-科鼎数控

搅拌摩擦焊设备优点
(1)接头质量高
搅拌摩擦焊设备属于固相焊接,正常情况下接合面不发生熔化,焊合区金属为锻造组织,不会产生与熔化和凝固相关的焊接缺陷;压力与转矩的力学冶金效应使得晶粒细化、组织致密、夹杂物弥散分布,不仅接头质量高,而且延展性好
(2)适合异种材料的连接
对于通常难以焊接的金属材料组合(如铝钢、铝铜、钛铜等)都可进行焊接。一般来说,凡是可以进行锻造的金属材料都可以进行摩擦焊,摩擦焊还可以焊接非金属材料,甚至曾通过普通车床成功地对木材进行过焊接。
(3)生产率高、质量稳定
例如发动机排气门双头自动摩擦焊的生产率可达800~1200件/h;外径为127mm、内径为95mm的石油钻杆与接头的焊接,连续驱动摩擦焊仅需十几秒,若采用惯性摩擦焊,所需时间更短,也曾经产生过用摩擦焊焊接200万件汽车后桥无一废品的记录。
(4)节能省电
(5)环境清洁,劳动条件好。

()设备操作简单,易实现机械化、自动化。

搅拌摩擦焊设备的应用

       搅拌摩擦焊设备是一种专业性较强的焊接 方法,其具体形式已由原来的几种发展到现在的十几种,起初主要用于杆、轴、管类零件的接长焊接,在这些领域中的应用具有其他焊接方法无可比拟的优越性。后来发展的线性摩擦焊、嵌人摩擦焊、搅拌摩擦焊等形式则进一步扩展了搅拌摩擦焊设备的应用,可以焊接板件、航空发动机叶片等形状更加复杂的零件,也扩展了摩擦焊所焊材料的范围和组合,同时极大地提高了焊接质量。搅拌摩擦焊设备所焊材料已由传统的金属材料(包括不同种类金属材料的组合)拓宽到粉末合金、合材料、功能材料、难熔材料以及陶瓷金属等新型材料和异种材料领域。除了应用于通常以连接为目的的焊接外,还用于零件的堆焊。目前,搅拌摩擦焊设备 已在各种工具、轴瓦、阀门、石油钻杆、电机与电力设备、工程机械、交通运输工具以及航空、航天设备制造等方面获得了越来越广泛的应用

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