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数控铣床设备进给路线的明确-科鼎数控(建议收藏)
返回列表 作者:科鼎数控技术工程师 编辑:科鼎数控小编 来源: 发布日期: 2021.11.12 浏览量:0
       数控铣床设备是一种加工功能很强的数控机床,目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床设备、数控镗床的基础上产生的。数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件,还可以加工复杂型面的零件,如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰和镗孔的加工。故对它进行研究和设计非常有意义。
  数控铣床的进给系统包括动力源、传动件及进给运动执行件(工作台、刀架)等,其功用是将伺服驱动装置的运动与动力传给执行件,以实现进给切削运动。下面简单介绍一下数控铣床进给路线的确定因数:
  1、铣削平面类零件的进给路线

  铣削平面类零件外轮廓时,一般采用立铣刀侧刃进行切削。为减少接刀痕迹,保证零件表面质量,对刀具的切入和切出程序需要精心设计。

数控铣床设备进给路线的明确-科鼎数控(建议收藏)

 2、合理地选择进给路线不但可以提高切削效率,还可以提高零件的表面精度,在确定进给路线时,首先应遵循数控铣床工艺所要求的原则。对于数控铣床,还应重点考虑几个方面:能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求;使走刀路线最短,既可简化程序段,又可减少刀具空行程时间,提高加工效率;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。
  3、铣削曲面类零件的加工路线
  在机械加工中,常会遇到各种曲面类零件,如模具、叶片螺旋桨等。由于这类零件型面复杂,需用多坐标联动加工,因此多采用数控铣床、数控加工中心进行加工。

 三坐标联动加工,X、Y、Z三轴可同时插补联动。用三坐标联动加工曲面时,通常也用行切方法三轴联动加工常用于复杂空间曲面的精确加工(如精密锻模),但编程计算较为复杂,所用机床的数控装置还必须具备三轴联动功能。

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4、确定零件的定位基准
  选择精基准思路的顺序是:首先考虑以什么表面为精基准定位加工工件的主要表面,然后考虑以什么面为粗基准定位加工出精基准表面,即先确定精基准,然后选出粗基准。由于多数工序的定位基准都是一面两孔因此上述的说法也符合基准统一原则。

  合理地选择进给路线不但可以提高切削效率,还可以提高零件的表面精度,在确定进给路线时,首先应遵循数控工艺所要求的原则。对于数控铣床 还应重点考虑几个方面:能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求;使走刀路线最短,既可简化程序段,又可减少刀具空行程时间,提高加工效率;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工。

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