数控加工中心加工精度是指零件加工后的实践几许参数(尺度、形状和方位)与抱负几许参数相契合的程度。它们之间的差异称为加工差错。加工差错的大小反映了加工精度的凹凸。差错越大cnc加工中心精度越低，差错越小加工精度越高。下面简略介绍下数控加工中心提高工件加工精度的几种方法!
       科鼎数控加工中心产品功能：该设备是一台一次装夹可同时在180度范围内无死角，铣、钻、镗孔、攻牙、倒角加工的全自动机床，适用于各种铝、铜、塑料等加工。 产品优势：1、系统配置日本三菱或法那科、新代。2、对1500mm-1000m以上长度的铝型材加工效率非常高，可多支多排同时加工。3、对多面加工产品效率高，因工作台长，可以同时装夹两个以上工位进行加工，同时可以装多个四轴。4、方便装夹：操作工人只需要站在机床外面就能完成装卸产品过程，所有夹具可设计成汽缸或液压全自动方式，1分钟内可以完成工件装卸。5、BT40主轴单元，可进行重型切削加工,科鼎数控教你数控加工中心提高工件加工精度的几种方法!

科鼎数控教你数控加工中心提高工件加工精度的几种方法!

 一、对工艺体系进行调整
（2）调整法经过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对方位取得所需尺度。此法出产率高，首要用于大批大量出产。
二、减小机床差错
（2）进步与轴承相配件的精度:①进步箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;②进步与轴承相配合外表的加工精度;③丈量及调理相应件的径向跳动规模，使差错补偿或相抵消。
（4）使主轴反转精度不反映到工件上cnc加工中心
三、削减传动链传动差错
（2）选用降速传动是确保传动精度的重要准则，且越挨近结尾的传动副，其传动比应越小;
（1）在刀具尺度磨损到达急剧磨损阶段前就必须从头磨刀
（3）刀具材质应当契合工艺要求
五、减小工艺体系的受力变形
（2）减小载荷及其改变
六、减小工艺体系热变形
（2）均衡温度场
（4）加速到达传热平衡
（1）添加消除内应力的热处理工序;
（2）合理安排cnc加工中心工艺进程。