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铝型材加工中心|数控加工中心|型材加工中心|加工中心厂家
怎么判断数控加工中心精度?
返回列表 作者:科鼎数控 编辑: 来源: 发布日期: 2021.07.13 浏览量:0

         怎么判断数控加工中心精度?PLC在数控车床上常见故障检修方式 数控加工中心的精度危害着生产加工品质,因此 有关数控加工中心的精度难题,业界也一直在科学研究着降低以致于消除偏差的方式 。那麼怎么判断一台数控加工中心的精度呢?下边大家而言说四个层面。

怎么判断数控加工中心精度?

1、立式数控加工中心试件的定位:
       试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
2、试件的固定:
      试件应在专用的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。
应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
3、试件的材料、刀其和切削参数:
      试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,推荐的切削参数如下:1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min。2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。3)切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm。
4、试件的尺寸:
      如果试件切削了数次,外形尺寸减少,孔径增大,当用于验收检验时,建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映数控加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的±10%以内。当试件再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有的表面,再进行测试。

数控加工中心能干什么?

        数控加工中心简称CNC加工中心,通过CNC系统控制,它是在数控铣床的基础上发展而来的,比数控铣床多了刀库自动换刀功能,可以一次装夹完成钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多道工序的加工,使生产效率大大提高。
数控加工中心分类
  加工中心按主轴在空间的方位可分为立式加工中心与卧式加工中心。
立式加工中心能干什么?
  立式加工中心是指主轴为垂直状态,结构简单,占地面积小,价格相对较低,应用广泛。主要适合加工盘、套、板类零件,由于受立柱高度和换刀装置的限制,不能加工太高的零件。
卧式加工中心能干什么?
  卧式加工中心是指主轴轴线为水平状态。与立式加工中心相比,卧式加工中心的结构复杂,占地面积大,价格也较高。适合加工箱体类零件。
龙门加工中心能干什么?
  龙门加工中心有定梁式(横梁固定、工作台转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固动,龙门架移动),桥式(工作台固定,横梁移动)等结构,适用于加工大型或形状复杂的零件,如飞机上的梁、框、壁板等。
数控加工中心典型零件加工
  (1)箱体类零件
数控加工中心能干什么?
   箱体类零件一般是指具有多个孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机等行业较多,例如,汽车的发动机缸体,变速箱体,机床的床头箱、轴箱.柴油机缸体,齿轮泵壳体等。
  箱体类零件一般都需要进行孔系、轮廓、平面的多工位加工,公差要求特别是形位公差要求较为严格.通常经过铣、锤、钻、扩、铰、刨、攻螺纹等工序.使用的刀具、工装较多,在普通机床上需多次装夹、找正,测量次数多,导致工艺复杂,加工周期长,成本高,*重要的是精度难以保证.这类零件在加工中心上加工,一次装夹可以完成普通机床60~95%的工序内容,零件各项精度一致性好,质夏稳定,同时可缩短生产周期,降低生产成本。
  当加工工位较多,工作台需多次旋转角度才能完成的零件,一般选用卧式数控加工中心,当加工的工位较少,且跨距不大时,可选立式数控加工中心,从一端进行加工。
  (2)复杂曲面
  同数控铣床一样,数控加工中心也适合加工复杂曲面,如飞机、汽车零件型面、叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。
  就加工的可能性而言,在不出现加工过切或加工盲区时,复杂内曲面一般可以采用球头铣刀进行三坐标联动加工,加工精度高,但效率较低,如果工件存在加工过切或加工盲区,如整体叶轮等,就必须考虑采用四坐标或五坐标联动的机床。
  仅仅加工复杂曲面时并不能发挥加工中心自动换刀的优势,因为复杂曲面的加工一般经过粗铣、(半)精铣、清根等步骤.所用的刀具较少,特别是像模具一类的单件加工。
  (3)异形件
  异形件是外形不规则的零件,大多数需要进行点、线、面多工位混合加工,如支架、基座、样板、靠模、支架等。异形件的刚性差,夹压及切削变形难以控制,加工精度也难以保证。这时可充分发挥加工中心工序集中的特点,采用合理的工艺措施,一次或两次装夹,完成多道工序或全部的加工内容,经验表明,加工异形件时,形状越复杂,精度要求越高,使用加工中心就越能显示其优势。
  (4)盘、套、板类零件
  带有键槽或径向孔,或端面有分布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件,例如,带有法兰轴套、带有键槽或方头的轴类零件等:具有较多孔加工的板类零件,如各种电动机盖等。
  端面有分布孔系、曲面的盘、套、板类零件宜选用立式数控加工中心,有径向孔的可选用卧式数控加工中心。

         以上就是怎么判断数控加工中心精度 了,我们科鼎数控设备有着12年数控设备制造/销售的企业, 公司主要产品有:CNC加工中心、数控龙门加工中心、型材复合加工中心、高效率快速模具加温炉、全自动铝材锯切机、摩擦搅拌焊机、全自动开模机、碱水循环回收设备等等,想了解更多 铝型材加工中心相关的问题,欢迎联系我们,我们有专业的工程师为您解答。 

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