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加工中心加工铝的工艺了解
返回列表 作者:科鼎数控 编辑: 来源: 发布日期: 2021.07.29 浏览量:0

    加工中心加工铝的工艺了解

        铝材是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属材料,而且其应用范围还在不断扩大之中。运用铝材生产的铝制品更是种类繁多、不胜枚举,据统计已超过70多万种,从建筑装璜业到交通运输业和航空航天等各行各业都有不同的需求。今天小编给大家介绍一下铝制品的加工工艺以及如何避免加工变形。

铝的优越性和特点如下:

  • 1、密度低。铝的密度约为2.7g/cm3。它的密度只是铁或铜的1/3。
  • 2、塑性高。铝的延展性好,可以通过挤压、拉伸等压力加工手段制成各种用品。
  • 3、耐腐蚀。铝是一个负电性很强的金属,在自然条件或阳极氧化下表面会生成保护性的氧化膜,具有比钢铁好得多的耐腐蚀性。
  • 4、易强化。纯铝的强度并不高,但通过阳极氧化后可提高其强度。
  • 5、易表面处理。表面处理可以进一步提高或改变铝的表面性能。铝阳极氧化工艺相当成熟,操作稳定,在铝制品加工过程中已经广泛应用。
  • 6、导电好,易回收。

铝制品加工工艺

铝制品的冲制

1、冷冲

使用材料铝粒。利用挤压机台和模具一次成型,适合柱状形产品或拉伸工艺难做到的产品形状,如椭圆、方形、长方形产品。

所使用机台的吨位与产品截面积有关,上模冲头和下模钨钢间隙即为产品的壁厚,上模冲头和下模钨钢压合完成时到下死点的垂直间隙即为产品的顶厚。

优点:开模周期较短,开发成本相对拉伸模具较低。

缺点:生产工序较长,制程中产品尺寸波动较大,人工成本高。

2、拉伸

使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求,适合非柱状体(铝材有弯曲的产品)。

优点:较复杂和多次变形产品在生产制程中尺寸控制稳定,产品表面较光洁。

缺点:模具成本高、开发周期相对较长,对机台的选用和精度要求高。

铝制品的表面处理

1、喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。

这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到。

2、抛光

       利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,该工艺,给人以高档简约、时尚未来的感觉。

3、拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺 ,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。

        科鼎数控从事铝型材加工设备研发制造12年,为汽车、新能源、家居、电子、5G、光伏等各行业铝部件加工提供高精加工设备。主要产品有:数控加工中 、数控龙门加工中心、型材复合加工中心、效率高快速模具加温炉、全自动铝材锯切机、摩擦搅拌焊机等等。军工技术背景,30余位技术人才,技术班底深厚,并荣获16项发明专利认证。科鼎数控设备品质大型企业一致信赖,共同见证硬核实力。欢迎新老客户咨询服务热线: 0510-87553118

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