苏州科鼎数控设备有限公司

型材设备选科鼎,品质效率鼎上鼎12年专注铝型材专用数控加工设备研发与生产

直供热线:138625915930510-87553118

铝型材加工中心|数控加工中心|型材加工中心|加工中心厂家
加工中心角度头侧铣头加工怎么编程?
返回列表 作者:科鼎数控 编辑: 来源: 发布日期: 2021.07.22 浏览量:0

        加工中心 的加工的路线规划是在使用角度头侧铣头很重要的环节之一。加工路线的好坏,会大大影响工件的加工精度和工件表面的粗糙度。同时也会间接影响角度头的使用的时间。因此加工程序的编程,是很重要的。

加工中心角度头侧铣头加工怎么编程?

  1. 目前加工中心都迈向电脑数位控制,加工路线的编程也相对复杂,在角度头侧铣头编程时,加工路线的规划有以下几点需要特别注意的: 

    1. 编程测试的时候,请先移除工件,再进行角度头测试,确认加工的流程及方向正确,避免错误的编程导致角度头与工件相撞。 

    2. 尽量简便数值的计算,以减少编程的工作量。 

    3. 避免角度头与工件的干涉下,尽量缩短角度头加工的路线,减少加工的程序,同时可以减少角度头及机台空转的时间。有效减少刀具损耗,并能够延长角度头的使用时间。 

    角度头侧铣头的加工参数也相当重要。在保证零件加工的精度和表面的粗糙度下,需考虑以下几点,以达到加工效率的要求:  

    1. 角度头的种类 ,了解角度头的适合的扭力,刚性及转速。 

    2. 不同刀具材质适合的切削深度,转速和进给。 

    3. 不同的加工方式,铣槽,钻孔或者是攻牙。 

    4. 不同的工件材质硬度,或者是黏刀性。  

  2. 龙门加工中心的侧铣头对刀的技巧和使用 

  3.     控加工效率高、精度高,除了机床本身精度和程序的精度以外,对刀是非常关键的因素之一。对刀的目的是确定编程原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、 夹具 上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。数控加工有多种对刀方式,如手动对刀、 对刀仪 对刀及 A TC 对刀等。手动对刀,即试切对刀。由于其对刀简单、可靠、易操作、经济,因此得到广泛应用。缺点是精度不是很高,而且对刀精度因人而异。不同机床、不同的零件结构,其手动对刀的难易程度不同。如龙门式 加工中心 角度铣头在非坐标轴方向加工时对刀等等。  
    本文介绍采用角度铣头、三面刃 铣刀 加工螺旋沟纹辊时,如何借助辅助用具进行对刀的技巧与应用。  
    1.   加工 方案  
        移动辊的圆周上有 40 条螺旋角度为 30° 的螺旋沟槽,每个沟槽的断面形状是直角三角形。在完成其他工序之后,需要在龙门式数控加工中心上,采用直角铣头,逆时针旋转 30° 后铣螺旋沟槽。根据沟槽结构的特殊性和沟槽的数量,决定采用三面刃成形铣刀成形加工。由于同类的辊有多个,因此采用手工编程、宏程序。

    2. 对刀  
        由于直角铣头工作时的状态必须是刀轴线垂直于螺旋槽,也就是说刀盘在 X Y 平面的投影直径线中刀盘端线 ) 必须与螺旋槽同方向。然后随着工作台的移动、机床 A 轴的转动和刀轴的转动,在程序的控制下,便可加工出螺旋沟槽。但前提是要找出工作状态下编程零点在机床坐标系中的位置。只有找出编程零点的位置,程序才能控制各轴准确动作,加工出工件。  
       ( 1 ) 标准棒心到编程零点的距离。由图2 可以看出,如果将编程零点直接作为对刀点,当刀轴旋转 30° 后,无法精确的对出这一点, 因此只能采用辅助用具,将对刀点设在容易对出的位置。本案采用圆形标准棒的圆心作为对刀点,具体对刀步骤如下: 将一个标准棒固定到工作台面任何位置,为方便可固定在工件附近。 将百分表固定在轴上(机床主轴),测得标准棒 X 方向缘点到移动辊端的距离 L ,又根据已知的标准棒直径和螺旋槽起点到辊端的距离 h 算出图中标准棒心到编程零点的距离 X L+h-d/2 。同理测出标准棒 Y 方向缘点到移动辊上缘的距离 b ,然后计算出 Y L1 )为 D/2+b-d/2 ,式中 D 为辊径。除了用百分表外,还可使用对刀棒对出标准棒心到编程零点的 X Y 值。

       ( 2 )编程零点确定。在直角头中安装一标准刀棒,然后沿 Y 轴方向逆时针旋转30° ,如图 2俯视图中所示。将刀棒与标准棒相切(见图 2 俯视图),此时刀棒与标准棒的切点距标准棒心的距离为 d/2 。将刀棒抬起,平移 d/2 ,实际中是工作台沿 X负方向平移 d/2,此时刀棒中心线的位置,也即刀轴线的位置。锁定 X Y ,抬 Z 轴,卸下刀棒,换上三面刃铣刀,如图 3 所示,调整 Z 轴,使刀位点与标准棒端面圆心点重合,如图 2 中俯视图所示。在 G54 坐标中,分别移动 X L+h-d/2 )、 Y D/2+b-d/2 )的距离,然后清零,即找到了直角铣头旋转 30° 时,使用三面刃铣刀加工螺旋沟槽的编程零点。工件的装夹示意图如图 4 所示。

    3.结语
        刀轴成一定角度,需要工作台旋转或刀轴旋转一定的角度后才能进行加工的工况中。  
        对于粗加工后还需热处理或时效等其他工序的工件,工件转序前要在编程零点作标记,再上床时需要重新对零点。为了保证对刀精度,粗精加工由同一个操作者、使用同样的辅具进行对刀,否则会产生较大的误差或调整困难。  
    批量生产时,还是采用更简便效率高、更准确的方法为易。但当条件不具备时,采用辅助对刀点进行手动对刀的方法还是必不可少的。

    1.       以上就是加工中心角度头侧铣头加工编程 了, 我们科鼎数控设备有着12年数控设备制造/销售的企业, 公司主要产品有:CNC加工中心、数控龙门加工中心、型材复合加工中心、快速模具炉、全自动铝材锯切机、搅拌摩擦焊机、全自动开模机、碱水循环回收设备等等,想了解更多   铝型材加工中心 相关的问题,欢迎联系我们: 0510-87553118 ,我们有经验丰富的工程师为您解答。  

【相关推荐】

咨询热线

13862591593