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加工中心工装夹具使用法的三个点
返回列表 作者:科鼎数控 编辑: 来源: 发布日期: 2021.07.22 浏览量:0

   产品功能 该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、 3D 曲面加工于一体的数控设备,适用于各种长度的型钢、铜、铝等金属加工   产品优势 1 、系统配置日本三菱或法那科、新代。2 、对 1500mm-1000m以上长度的铝型材加工效率非常高,可多支多排同时加工。 3 、对多面加工产品效率高,因工作台长,可以同时装夹两个以上工位进行加工,同时可以装多个四轴。4 、方便装夹:操作工人只需要站在机床外面就能完成装卸产品过程,所有夹具可设计成汽缸或液压全自动方式, 1分钟内可以完成工件装卸。 5 BT40 主轴单元,可进行重型切削加工。

科鼎数控小编为大家讲解加工中心工装夹具使用法的三个点

加工中心工装夹具使用法的三个点

  1.        1.多工位法
    基本原理:通过一次装夹多个工件,达到缩短单位装夹时间,延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
    随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要,现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
           2.成组使用法
    将相同的几个夹具放在同一工作枱使用,同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”,否则难以达到数控机床工序加工的要求。
          3.局部快换法
      局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换,达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。
     例如:快换组合平口钳,可以通过快速更换钳口实现装夹功能的改变,比如由装夹方料转变成装夹棒料;也可以通过快速更换夹紧元件实现夹紧方式的改变,比如由手动夹紧转变成液压夹紧。局部快换法大幅缩短了更换及调整夹具的时间,在小批量生产中优势较为明显。

  2. 如何实现CNC快速装夹

    1. cnc夹工件常用的方式有如下几种:

    2. 1、虎钳直接夹紧装夹:这种装夹方式是数控铣加工中最简单、最方便、最经济的装夹方式。为了定位基准和设计基准、工艺基准重合,加工前一般将软钳口粗铣、精铣一刀,以便保证加工过的两个钳口对机床—个轴的平行度和对机床另外两个轴的垂直度,定位基准的准确度很高,产生的定位误差远远小于零件本身的要求,这样不会因为虎钳口的问题造成零件的超差。这种装夹方式需要的辅助时间少,装夹方便,省去工装夹具的制造成本和制造时间,在小批量生产和单件试制生产中应用较为广泛。

    3. 2、压板压紧装夹:这种装夹方式是数控铣加工中最常用的装夹方式。由于虎钳直接夹紧产生的夹紧力比较大,产生零件变形,即使通过调整装夹力,也无法避免变形问题。这种装夹方式的夹具制造成本低,时间周期短,结构简单,但这种装夹方式的装夹时间较长,零件加工需要两次装夹才能完成,技巧性较高,夹紧力要适当,防止零件变形。

    4. 3、工装装夹:是一般对于复杂的零件所使用的装夹方法。这种装夹方式的夹具制造成本较高,工装时间周期较长,结构较为复杂,但这种装夹方式的装夹时间短,装夹可靠方便,适合批量大的零件生产。

    5. 4、虎钳和V型块装夹:一般用于零件比较小,外型尺寸在15mm以下,由于零件尺寸小,无法利用上述3种方法装夹,在普通铣床上进行多道工序加工,而在数控机床上一次装夹完成零件的全部加工内容,然后用锯片刀将零件切下。

    6. cnc装夹工件要求有以下几点:

    7. 1、夹紧装置不得影响进给,加工部位要敞开。

    8. 2、必须保证最小的夹紧变形,保证零件精度合格。

    9. 3、装卸方便,辅助时间尽量短,有条件时,批量较大的零件应采用气动、液压夹具或多工位夹具。

    10. 4、对小型零件或工序时间不长的零件,可以考虑在工作台上同时装夹数件或数十个零件进行加工。以提高效率。

    11. 5、夹具结构应力求简单,降低夹具制造成本。当零件加工批量小时,尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具;当零件成批生产时,应考虑采用专用夹具,但力求成本能降低。

      以上就是加工中心工装夹具使用法的三个点 了, 我们科鼎数控设备有着12年数控设备制造/销售的企业, 公司主要产品有:CNC加工中心、数控龙门加工中心、型材复合加工中心、高效率快速模具加温炉、全自动铝材锯切机、搅拌摩擦焊机、全自动开模机、碱水循环回收设备等等,想了解更多   铝型材加工中心相关的问题,欢迎联系我们: 0510-87553118 ,我们有专业的工程师为您解答。  

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