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加工中心常遇到的十个问题点(2)
返回列表 作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.05.10 浏览量:0

科鼎数控加工中心 该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一体的数控设备,适用于各种钢、铜、铝型材等金属加工。 我们上期讲到了加工中心的十个问题的前五个,这期我们来讲后五个!        

          6、空走刀时一切正常,生产加工产品工件时,规格误差非常大

此状况一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动导致的。空机械表误差沒有吃刀阻力,溜板运行一切正常,生产加工产品工件时由 于吃刀阻力扩大,丝杠或螺母与

数控车床相接处松脱,导致生产加工产品工件规格飘移。牢固联接一部分,常见故障就可以清理。另一种可能是由电动式刀架导致的。假如刀架换刀后不可以全自动卡紧,进而吃刀

时刀具偏移加工厂 ,也会导致以上状况。这时候应查验刀架卡紧设备及刀架控制柜。

加工中心常遇到的十个问题点(2)


         7、程序流程运行后,电机颤动不转

这一状况一般是步进电机电机或其自动控制系统断相导致的。有可能是电机自身的常见故障也可能是其光耦电路的常见故障。

先查验电机的联接电源插头是不是触碰优良,若联接电源插头触碰优良,可再将沒有常见故障的一相电机替换回来,若替换电机后运行一切正常,则表明原电机有常见故障,

若替换电机后仍不可以一切正常工作中,则表明其操纵一部分不 一切正常,可关键查验驱动板上的功率大的三极管以及维护元器件释放出来二极管,一般状况下,这两个元器件

毁坏的几率比很大。

         8、电动式刀架换刀时转动不仅,不可以精确定位

它是因为当程序流程要某号刀时,电动式刀架正转挑选刀具,当转动到该号刀具时,沒有回复数据信号,进而使刀架转动不仅,不 能精确定位。这时候应查验电

动刀架上的霍尔传感器,当霍尔传感器毁坏时,会使所需刀具及时时,沒有检验数据信号輸出,进而导致以上状况,这时候,拆换该号刀的霍尔传感器就可以。

这类状况一般是由齿轮传动系统软件运行阻力很大造成的。钻削走刀时,刀架低速档运行,低压驱动器,电机运行转距小 ,不能摆脱阻力导致丢步

。而回零时电机髙压驱动器,运行速率高,扭矩大,又沒有费劲阻力,电机运行一切正常不丢步。那样去时丢步,回到时一切正常便会导致以上状况。这时候可查验

电机减速器内传动系统传动齿轮或电机与滚珠丝杠中间传动系统传动齿轮上有没有铁销脏东西,或溜板镶条是不是过紧使运行阻力扩大等缘故。

         9、程序流程运行完毕,刀具回到时足球越位

这类状况一般是由齿轮传动系统软件运行阻力很大造成的。钻削走刀时,刀架低速档运行,低压驱动器,电机运行转距小 ,不能摆脱阻力导致丢步

。而回零时电机髙压驱动器,运行速率高,扭矩大,又沒有费劲阻力,电机运行一切正常不丢步。那样去时丢步,回到时一切正常便会导致以上状况。这时候可查验

电机减速器内传动系统传动齿轮或电机与滚珠丝杠中间传动系统传动齿轮上有没有铁销脏东西,或溜板镶条是不是过紧使运行阻力扩大等缘故。

         10、程序流程运行完毕,刀具回到不上零点

这一状况一般是自动控制系统常见故障造成的。刀具在走刀或在生产加工时规定低速档运行,这时候电机运行速率较低,选用底压开关电源供电系统,而程序流程回零点时,规定迅速退还,这时候规定步进电机电机快速运行,选用髙压l驱动电源,使輸出转距扩大,确保一切正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当电源开关三极管毁坏后,快速回零点时,直流高压电源无法打开,电机輸出转距不足,导致回零丢步,导致刀具回到不上起点。这一常见故障拆换开关三极管就可以清理。

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