搅拌摩擦焊机 该设备是一台将铝材或铜材通过高速摩擦溶解再凝固的焊接设备。1、焊接过程中不需要消耗焊条、焊丝、焊剂或保护气体等其它辅助材料。2、能一次完成较长焊缝、大面积、不同位置的焊接。 3、操作过程全机械自动化，设备能耗低、功效高，对作业环境要求低。 4、可焊接裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接，如：铝铜结合、铝镁结合焊接等等。5、焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等等。

搅拌摩擦焊机搅拌头材料的选择

     搅拌摩擦焊机是利用工件端面相互运动、相互摩擦所=生的热,使端部达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种方法。焊接过程中不需 要其它焊接消耗材料,如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等, W-消耗的是焊接搅拌头。搅拌摩擦焊机搅拌头是焊接技术的关键。搅拌头的设计直接影响摩擦热源的产生、塑形金属的流动,决定焊接头的是否能在更大范围内应用。

搅拌头的发展历程
        最早使用的搅拌头是5651系列,主要是为焊接板厚1.2-12mm厚的铝合金所研制。随着摩擦搅拌焊技术的发展,针对不同的焊接材料和结 构，已经开发出多种搅拌头。NASA开发 了可伸缩式搅拌头,这种搅拌头可针对不同情况下的搅拌摩擦焊接。
搅拌头材料的选择
        由于搅拌摩擦焊接所需要的热源主要来源于搅拌头和工件的摩擦热,所以搅拌头要具有良好的耐高温动态和静态力学性能,以及其他物理特性的耐磨材料组成。
常用的搅拌头材料有马氏体不锈钢、中碳钢、高碳钢、工具钢和工程陶瓷氧化锆等。

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