搅拌摩擦焊方法和常规摩擦焊相同。

搅拌摩擦焊也是运用摩擦热与塑性形变热作为焊接热源。不一样之处就在于搅拌摩擦焊焊接操作是通过一个圆柱体或其它形状（如带螺纹圆柱体）的搅拌针 (weldingpin)伸入产品工件接缝处，根据焊头的高速运转，使它与焊接产品工件原材料摩擦，从而使得衔接区域的原材料温度上升变软。并且对材料进行搅拌摩擦来实现焊接的。

在焊接操作中产品工件要刚度固定于背垫上，焊头边高速运转，边缘产品工件接缝处与产品工件相对性移动。焊头的突显段伸入原材料内部结构开展摩擦和搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦生热，并用以避免塑性状态原材料的外溢，与此同时能够起到消除表层氧化膜的作用。

搅拌摩擦焊的主要特点如下所示：

(1)焊接接头热影响区显微组织变化小．剩余应力非常低，焊接产品工件不容易形变；

(2)能一次进行很长焊缝、大截面、不一样区域的焊接．连接头高：

(3)操作流程便捷完成机械化、自动化技术，机器设备简易，能源消耗低，作用高，对作业环境要求不高：

(4)不用添加焊丝，焊铝合金的时候不需焊前除氧化膜，不用气体保护，成本费用低；

(5)可焊热裂纹敏感的原材料，适宜不一样的原材料焊接：

(6)焊接操作安全、零污染、无烟粉尘、没有辐射等。