科鼎数控数控车床该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一体的数控设备，适用于各种长度的型钢、铜、铝等金属加工       

           1：开机提前准备
数控车床在每一次启动或数控车床按变向校准后，先回数控车床参照零位（即回零），使数控车床对其之后的实际操作有一个标准部位。
           2：装夹工件
工件装夹前应先清理好各表面，不可以沾有油渍、铁销和尘土，并且用挫刀（或磨刀石）除掉工件表面的毛边。
装夹用的等高铁动车一定要经数控磨床磨去各表面，使其光洁、整平。码铁、螺帽一定要牢固，能靠谱地夹持工件，对一些难装夹的小工件可立即夹持在虎上；十字滑台应清理整洁，无铁销、尘土、油渍；垫块一般放到工件的四角，对跨距过大的工件需要在中间加放等高线垫块。
依据图纸的尺寸，应用拉尺查验工件的尺寸是不是达标。
编写
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装夹工件时，依据程序编写安全操作规程的装夹放置方法，要考虑到绕开生产加工的位置与在生产加工中刀片很有可能遇到工装夹具的状况。
工件摆在垫块上之后，就需要依据工程图纸规定对工件基准点开展拉表，针对早已六面都磨好的工件要校验其平整度是不是达标。
工件拉表结束后一定要扭紧螺帽，以避免 装夹不坚固而使工件在生产加工中挪动的状况；再拉表一次，明确夹持好后偏差不偏差。

          3：工件碰数

对装夹好的工件可运用碰数头开展碰数定生产加工参照零位，碰数头可以用光学式和脚踏式二种。方式 有分中碰数和单侧碰数二种，分中碰数流程以下：
光学式静止不动，脚踏式转450~600rpm。分中碰数手动式挪动操作台X轴，使碰数头碰工件一侧边，当碰数头刚遇到工件使绿灯亮时，就设置这一点的相对性平面坐标为零；再手动式挪动操作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚遇上工件时记录下来这时候的相对性座标。
依据其相对值减掉碰数头的直徑（即工件的长短），查验工件的长短是不是合符工程图纸规定。
把这个相对性座标数除于2，个人所得标值便是工件X轴的正中间标值，再挪动操作台到X轴上的正中间标值，把这一点的X轴的相对性平面坐标设置为零，这一点便是工件X轴上的零位。
用心把工件X轴上零位的机械设备平面坐标纪录在G54~G59的在其中一个里，让数控车床明确工件X轴上的零位。再一次用心检查程序的准确性。工件Y轴零位设置的流程同X轴的实际操作同样。

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